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<\/p>\nEn el coraz\u00f3n de la transformaci\u00f3n digital de la acuicultura, la alimentaci\u00f3n remota se posiciona como una herramienta clave para modernizar la gesti\u00f3n productiva en el cultivo de peces. Integrando inteligencia artificial, automatizaci\u00f3n y an\u00e1lisis de datos en tiempo real, esta tecnolog\u00eda permite operar centros de cultivo distribuidos en zonas extremas desde salas ubicadas a cientos de kil\u00f3metros de distancia.<\/p>\n
Una de estos casos es el de\u00a0Australis Seafood, productora que ha llevado el modelo de alimentaci\u00f3n remota a su m\u00e1xima expresi\u00f3n: hoy opera el 100\u202f% de sus centros de engorda de forma centralizada, bajo una \u00fanica estrategia coordinada desde Puerto Varas.<\/p>\n
Desde estas instalaciones, Australis Seafoods alimenta de forma remota la totalidad de sus centros de engorda, distribuidos en las regiones de Ays\u00e9n y Magallanes. La sala, que opera con diez estaciones de trabajo y turnos dobles, tiene la capacidad de gestionar entre 12 y 14 millones de peces en tiempo real.<\/p>\n
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La Sala de Alimentaci\u00f3n Remota de Australis gestiona la totalidad de sus centros de engorda en las regiones de Ays\u00e9n y Magallanes, lo que la posiciona como una de las pocas operaciones completamente remotas del pa\u00eds. \u201cHoy alimentamos el 100\u202f% de nuestros centros desde esta sala, con capacidad para manejar hasta 20 centros en simult\u00e1neo\u201d, explic\u00f3 V\u00edctor Delgado, uno de los dos encargados de la sala.<\/p>\n
La infraestructura fue desarrollada en estrecha colaboraci\u00f3n con ScaleAQ, empresa responsable de integrar todos los componentes tecnol\u00f3gicos y operativos del sistema. \u201cLo que busc\u00e1bamos era mantener una estrategia de alimentaci\u00f3n robusta, sin distracciones derivadas de lo computacional: software, licencias, configuraciones\u201d, explic\u00f3 Claudio Rabanal, subgerente de Alimentaci\u00f3n y Nutrici\u00f3n. El resultado es un entorno operativo ergon\u00f3mico, automatizado y estable, donde los equipos de alimentaci\u00f3n pueden dedicarse exclusivamente a su labor principal.<\/p>\n
En t\u00e9rminos de monitoreo, la sala integra diferentes softwares de alimentaci\u00f3n \u2014como FeedStation de ScaleAQ, AKVA Connect y AKVA control\u2014 y sistemas de c\u00e1maras m\u00f3viles, domos a\u00e9reos y sensores submarinos, permitiendo evaluar variables como temperatura, ox\u00edgeno, salinidad, corrientes y condiciones clim\u00e1ticas. Toda esta informaci\u00f3n se actualiza cada cinco minutos y es contrastada con datos entregados desde los centros. \u201cPodemos medir la mayor\u00eda de los par\u00e1metros ambientales, lo que nos permite hoy d\u00eda la toma de decisiones de forma m\u00e1s r\u00e1pida\u201d, destaca Delgado.<\/p>\n
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Una de las fortalezas del sistema es su capacidad para mantener continuidad operativa incluso en condiciones adversas. La conectividad satelital a trav\u00e9s de Starlink, respaldada por bancos de bater\u00edas y generadores propios, ha demostrado ser confiable incluso ante eventos extremos como el tornado reciente en Puerto Varas. En caso de p\u00e9rdida de se\u00f1al, los centros est\u00e1n habilitados para retomar el control de forma aut\u00f3noma, evitando interrupciones.<\/p>\n
A diferencia de otras compa\u00f1\u00edas, Australis dise\u00f1\u00f3 su modelo operativo para que todos los centros funcionen bajo una estrategia unificada, sin diferencias entre sistemas. Esto ha permitido reducir la dispersi\u00f3n de resultados entre unidades productivas y fortalecer la toma de decisiones basada en datos. \u201cPodemos tomar decisiones en tiempo real, y alimentar todos nuestros centros bajo una estrategia en com\u00fan\u201d, subraya V\u00edctor Delgado.<\/p>\n
Cada alimentador controla dos centros y mantiene comunicaci\u00f3n directa con el personal en terreno mediante radio IP conectada a Wi-Fi. Este v\u00ednculo constante permite validar visualmente el comportamiento de los peces, recibir alertas sobre eventos externos, como la presencia de lobos marinos o embarcaciones y ajustar la entrega de alimento en funci\u00f3n de la actividad en jaula. \u201cUno de los grandes objetivos en realidad es evitar las distracciones y dedicarnos netamente a alimentar peces y tomar decisiones en relaci\u00f3n a temas productivos\u201d, explica Delgado.<\/p>\n El sistema permite visualizar y operar con softwares de distintos proveedores gracias a un enfoque flexible y modular. Las c\u00e1maras, sensores y plataformas de an\u00e1lisis pueden integrarse mediante conexi\u00f3n directa a servidores o acceso remoto, sin depender de un \u00fanico proveedor. Esto ha permitido a Australis avanzar incluso hacia el monitoreo de instalaciones de agua dulce desde la misma sala.<\/p>\n El modelo se complementa con una estrategia de an\u00e1lisis de datos en tiempo real. Al final de cada jornada, la informaci\u00f3n recabada por los feeders se consolida y se utiliza para evaluar tendencias de consumo, agentes estresantes, fallas de equipos y rendimiento de cada jaula. La meta es alcanzar saciedad sin sobrealimentar, y cada desviaci\u00f3n se traduce en ajustes operativos inmediatos.<\/p>\n En palabras del equipo, la sala no vino a reemplazar el trabajo en los centros, sino a potenciarlo. Casi tres cuartos del personal que hoy opera en la sala proviene de los propios centros de cultivo, lo que garantiza conocimiento operativo en terreno y mejora la toma de decisiones adaptadas a cada ubicaci\u00f3n productiva.<\/p>\n![\"\"](\"https:\/\/www.mundoacuicola.cl\/new\/wp-content\/uploads\/2025\/07\/GerenteAu-1-590x400.jpg\")
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